TPM 3D Asia advanced materials printing center gelegen in de provincie Jiangsu, bestrijkt het gebied met meer dan 1000 m2. Het centrum bestaat uit een intelligent productieplatform voor 3D-printen, een intelligent printcentrum voor industriële en geavanceerde materialen, medische steriele R &D-experimentlaboratoria en SLS-postverwerkingscentrum en multimediaconferentiezone.
De centrumconstructie omvat drie fasen, we kunnen orthopedische inlegzolen, orthopedische kussens, scoliosebraces, knieorthesen, toepassing van chirurgische gidsen voor hoofd-, bekken-, wervelkolom- en kniegewrichten en 3D-printen van beugels leveren, evenals orthopedische gestandaardiseerde implantaatproductenontwikkeling.
TPM3D heeft met succes 10+ lasersinter additive manufacturing systemen ontwikkeld, en meer dan 10 soorten polymeer poeder printmateriaal voor hoogwaardige onderdelen productie, heeft ook meer dan 30 nationale patenten.
Het technische team van TPM3D houdt zich sinds 1999 bezig met industriële 3D-printactiviteiten en is uitgegroeid tot het merk van de industrie met 20 jaar focus op3D-printservice。
TPM3D heeft verschillende klanten in binnen- en buitenland op het gebied van auto's, elektrische apparaten, elektronica, geneeskunde, cultureel en creatief, onderwijs, ruimtevaart, zoals Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas in Austin en Massey University Auckland.
Nylon poeder is samengesteld uit nylonhars poeder en andere stoffen in een bepaalde formuleverhouding. Het kan het gecoate oppervlak slijtvaster, roestvrijer en chemisch bestendiger maken.
Polyamide (PA), algemeen bekend als nylonpoeder, is een technische kunststof met uitstekende prestaties, met uitstekende mechanische eigenschappen, uitstekende corrosiebestendigheid, oliebestendigheid, hittebestendigheid, hoge modulus en andere voordelen. In de 3D-printindustrie worden PA12 en PA11 meer gebruikt, gevolgd door PA6.
Nadat het nylonmateriaal is versterkt en vlamvertragend is gewijzigd, kunnen de hittebestendigheid, modulusdimensionale stabiliteit en vlambestendigheid aanzienlijk worden verbeterd. Op dit moment zijn er onder de Precimid-serie printpoeders van TPM3D glasvezelversterkte nylonmaterialen en koolstofvezelversterkte materialen. Nylon materialen, waaronder aluminiumlegering versterkte nylon materialen, evenals vlamvertragende nylon materialen, meer dan 30 soorten SLS polymeer poeder printmaterialen worden veel gebruikt in auto's, elektrische en elektronische, elektrische gereedschappen, consumentenelektronica, medische zorg, onderwijs, culturele en creatieve industrie en ruimtevaart. en andere velden.
Het nadeel van nylonpoeder is dat het een hoge waterabsorptie heeft, wat de dimensionale stabiliteit en elektrische eigenschappen beïnvloedt. Vezelversterking kan de waterabsorptiesnelheid van hars verminderen, zodat het bij hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid kan werken.
Nylon poeder heeft een hoge mechanische sterkte, hoog onthardingspunt, hittebestendigheid, lage wrijvingscoëfficiënt, slijtvastheid, zelfsmering, schokabsorptie en geluidsreductie, oliebestendigheid, zwakke zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en algemene oplosmiddelbestendigheid, goede elektrische isolatie,self-blussend, niet-toxisch, geurloos, goede weerbestendigheid, slecht verven.
PA12 AF nylonpoeder is een gespecialiseerde variant van polyamide 12 (PA12) poeder dat toegevoegde vulstoffen bevat, zoals koolstofvezel of glasvezel, om de mechanische eigenschappen te verbeteren.
PA12 AF nylon poeder biedt verbeterde sterkte, stijfheid en dimensionale stabiliteit in vergelijking met gewone PA12. Het biedt verbeterde duurzaamheid, slijtvastheid en stijfheid, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen.
Industrieën zoals de automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, engineering- en productiesector kunnen profiteren van PA12 AF nylonpoeder. Het is ideaal voor het produceren van robuuste en lichtgewicht componenten die superieure sterkte en prestaties vereisen.
PA12 AF nylon poeder wordt verwerkt met behulp van selectieve laser sintering (SLS) technologie. Het wordt verwarmd door een laser om het poedervormige materiaal laag voor laag te smelten en complexe driedimensionale objecten met hoge precisie te vormen.
Koolstofvezel en glasvezel zijn veelgebruikte vulstoffen in PA12 AF nylonpoeder. Deze vulstoffen verbeteren de mechanische eigenschappen van het materiaal en verbeteren de sterkte en stijfheid.
Afhankelijk van het gewenste resultaat kunnen nabewerkingsstappen zoals oppervlakteafwerking, verven of coaten worden uitgevoerd om het uiterlijk en de functionaliteit van onderdelen die zijn afgedrukt met PA12 AF nylonpoeder te verbeteren.
PA12 AF nylon poeder wordt voornamelijk gebruikt als een op zichzelf staand materiaal. Het kan echter mogelijk worden gecombineerd met andere compatibele materialen of additieven om de eigenschappen ervan verder te verbeteren of aan specifieke vereisten te voldoen.
Toekomstige ontwikkelingen kunnen zich richten op het uitbreiden van het assortiment vulstoffen dat beschikbaar is voor PA12 AF nylonpoeder, het optimaliseren van de eigenschappen van het materiaal en het verkennen van nieuwe toepassingen in verschillende industrieën.