Functies
Waarom kiezen voor TPM 3D-printen?
TPM 3D Asia Advanced Materials Printing Center
TPM 3D Asia advanced materials printing center gelegen in de provincie Jiangsu, bestrijkt het gebied met meer dan 1000 m2. Het centrum bestaat uit een intelligent productieplatform voor 3D-printen, een intelligent printcentrum voor industriële en geavanceerde materialen, medische steriele R &D-experimentlaboratoria en SLS-postverwerkingscentrum en multimediaconferentiezone.
3D Printen Digitaal Medisch Centrum
De centrumconstructie omvat drie fasen, we kunnen orthopedische inlegzolen, orthopedische kussens, scoliosebraces, knieorthesen, toepassing van chirurgische gidsen voor hoofd-, bekken-, wervelkolom- en kniegewrichten en 3D-printen van beugels leveren, evenals orthopedische gestandaardiseerde implantaatproductenontwikkeling.
Ons onderzoek
TPM3D heeft met succes 10+ lasersinter additive manufacturing systemen ontwikkeld, en meer dan 10 soorten polymeer poeder printmateriaal voor hoogwaardige onderdelen productie, heeft ook meer dan 30 nationale patenten.
Wij hebben de beste oplossingen voor uw bedrijf
Het technische team van TPM3D houdt zich sinds 1999 bezig met industriële 3D-printactiviteiten en is uitgegroeid tot het merk van de industrie met 20 jaar focus op3D-printservice。
TPM3D heeft verschillende klanten in binnen- en buitenland op het gebied van auto's, elektrische apparaten, elektronica, geneeskunde, cultureel en creatief, onderwijs, ruimtevaart, zoals Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas in Austin en Massey University Auckland.
Grote SLS-printers, de volgende generatie productie
De nieuwe generatie productietechnologie die bekend staat alsgrote SLS printersis een revolutie in de manier waarop we producten maken. Deze printer heeft een groot bouwvolume, waardoor complexe en grote onderdelen kunnen worden gemaakt die voorheen onmogelijk te maken waren met behulp van traditionele productietechnieken.
Wat is een grote SLS-printer en hoe werkt het?
Grote SLS-printers, een type 3D-printtechnologie, gebruiken een krachtige laser om poedervormige materialen laag voor laag te smelten en te fuseren totdat ze een 3D-object vormen. Deze printer heeft een hoger bouwvolume dan andere SLS-printers. Hierdoor kunnen complexere onderdelen en grotere onderdelen in één afdruktaak worden gemaakt. Grote SLS-printers kunnen een verscheidenheid aan materialen gebruiken, waaronder keramiek en metalen. Dit maakt ze veelzijdige gereedschappen voor productie.
De voordelen van grote SLS-printers in de productie
Grote SLS-printers zijn in staat om onderdelen te produceren met complexe en ingewikkelde geometrieën, wat een belangrijk voordeel is bij moderne productie. Grote SLS-printers zijn een geweldig hulpmiddel voor industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automotive, medische en andere gebieden waar precisie en nauwkeurigheid van cruciaal belang zijn. Grote SLS-printers zijn in staat om functionele prototypes, productieonderdelen met een laag volume of zelfs componenten voor eindgebruik te produceren.
Verschillende industrieën gebruiken grote SLS-printers
SLS-printers van groot formaat worden in veel industrieën gebruikt, zoals de luchtvaart, de medische sector en de auto-industrie, om hoogwaardige, duurzame onderdelen te produceren. Grote SLS-printers worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart om onderdelen voor vliegtuigen te produceren die lichtgewicht en duurzaam moeten zijn. Grote SLS-printers worden in de auto-industrie gebruikt om motoronderdelen, uitlaatsystemen, dashboards en andere onderdelen te produceren. Ze moeten sterk, lichtgewicht en bestand zijn tegen hoge temperaturen en trillingen. Grote SLS-printers kunnen in de medische sector worden gebruikt om aangepaste prothesen, implantaten en chirurgische instrumenten te produceren. Ze moeten biocompatibel, gesteriliseerd en bestand zijn tegen de stress die op het lichaam wordt gelegd.
Beperkingen en uitdagingen van grote SLS-printers
Grote SLS-printers hebben hun voordelen, maar ook enkele nadelen. Ze zijn duur in aanschaf en onderhoud en vereisen speciale kennis. Om hoogwaardige geprinte onderdelen te garanderen, vereisen ze een hoog vermogen en gecontroleerde omstandigheden.
Toekomst van grote SLS-printers en -productie
Het is opwindend om de toekomst van grote SLS-printers en productie te zien. De technologie evolueert en wordt toegankelijker. Het heeft het potentieel om een revolutie teweeg te brengen in de maakindustrie. Grootschalige SLS-printers zijn in staat om afval te verminderen, de efficiëntie te verbeteren en complexere, duurzamere producten te maken.
Grote SLS-printers kunnen krachtige en veelzijdige gereedschappen zijn voor het produceren van complexe en grote onderdelen met hoge precisie. Hoewel ze veel voordelen hebben en in verschillende industrieën kunnen worden gebruikt, zijn er ook enkele uitdagingen en beperkingen. Grote SLS-printers staan klaar om een revolutie teweeg te brengen in de manier waarop we producten maken en de richting van de productie te veranderen.
Aanbevolen producten
Collectie over TPM 3D-printen
Gebruikers beoordelingen
Wat gebruikers zeggen over TPM 3D-printen
Veelgestelde vragen
Heeft u vragen?
SLS-technologie wordt gebruikt voor het selectief lasersinteren van poedervormige materialen om 3D-objecten met complexe geometrieën te creëren.
Grote SLS-printers kunnen duur zijn en vereisen gespecialiseerde kennis om te werken.
SLS-printers met grote afmetingen worden in veel industrieën gebruikt, waaronder lucht- en ruimtevaart, automotive, medische en andere gebieden die grote, complexe onderdelen met hoge precisie vereisen.
Het voordeel van het gebruik van een grote SLS-printer is de mogelijkheid om grotere en complexere onderdelen in één afdruktaak af te drukken.
Grote SLS-printers kunnen onderdelen printen met een breed scala aan materialen, waaronder kunststoffen, metalen en keramiek.
Onze updates en blogposts
3D-printer product prototype ontwerp verificatie voordelen
Validatie voordelen in 3D printer product prototyping 5. Versnel het ontwerpproces. Versnel de voortgang van het testen. 3D-printen is een voordelige optie. Diversiteit van 3D-printtechnologieën. Hoge mate van ontwerpvrijheid
Belangrijke elementen voor 3D-printtechnologie om koolstofneutraal te worden
De belangrijkste elementen voor 3D-printtechnologie om koolstofneutraal te worden, zijn materialen, productie, transport, gebruik en recycling
Inzicht in ontwerp voor additieve productie (3D-printen)
De voordelen van ontwerp voor additieve productie liggen in ontwerpvrijheid, aanpasbaarheid en flexibiliteit, het stroomlijnen van de hele supply chain, het toevoegen van waarde, het besparen van tijd en geld.