TPM 3D Asia Advanced Materials Printing Center
TPM 3D Asia advanced materials printing center gelegen in de provincie Jiangsu, bestrijkt het gebied met meer dan 1000 m2. Het centrum bestaat uit een intelligent productieplatform voor 3D-printen, een intelligent printcentrum voor industriële en geavanceerde materialen, medische steriele R &D-experimentlaboratoria en SLS-postverwerkingscentrum en multimediaconferentiezone.
3D Printen Digitaal Medisch Centrum
De centrumconstructie omvat drie fasen, we kunnen orthopedische inlegzolen, orthopedische kussens, scoliosebraces, knieorthesen, toepassing van chirurgische gidsen voor hoofd-, bekken-, wervelkolom- en kniegewrichten en 3D-printen van beugels leveren, evenals orthopedische gestandaardiseerde implantaatproductenontwikkeling.
Ons onderzoek
TPM3D heeft met succes 10+ lasersinter additive manufacturing systemen ontwikkeld, en meer dan 10 soorten polymeer poeder printmateriaal voor hoogwaardige onderdelen productie, heeft ook meer dan 30 nationale patenten.
Gerelateerde producten
Meer items over grote sacle sls printer
Wij hebben de beste oplossingen voor uw bedrijf
Het technische team van TPM3D houdt zich sinds 1999 bezig met industriële 3D-printactiviteiten en is uitgegroeid tot het merk van de industrie met 20 jaar focus op3D-printservice。
TPM3D heeft verschillende klanten in binnen- en buitenland op het gebied van auto's, elektrische apparaten, elektronica, geneeskunde, cultureel en creatief, onderwijs, ruimtevaart, zoals Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas in Austin en Massey University Auckland.
Duurzame productie van grote SLS-printers
Duurzaamheid wordt steeds meer een focus in de maakindustrie. Met een groeiend bewustzijn van milieuproblemen en druk om koolstofemissies te verminderen, zoeken fabrikanten naar manieren om hun impact op het milieu te minimaliseren en toch hoogwaardige goederen te produceren. Een technologie die kan bijdragen aan een duurzamere productie is grootschalig selectief lasersinteren (SLS) printen.
De rol van grote SLS-printers in aangepaste productie
Grootschalig selectieflaser sintering (SLS) printenis een zeer wenselijke technologie geworden in aangepaste productie. SLS-printers gebruiken lasers om lagen poedervormig materiaal selectief samen te smelten, waardoor complexe geometrieën en ingewikkelde ontwerpen worden geproduceerd die anders onmogelijk of onpraktisch zouden zijn met behulp van traditionele productietechnieken. Aangepaste productie omvat meestal het produceren van producten in kleine hoeveelheden of eenmalige producten die specifiek zijn afgestemd op de behoeften van een klant. Grootschalig SLS-printen maakt dit mogelijk omdat het een snelle en kosteneffectieve productie van zeer aangepaste onderdelen mogelijk maakt met minimale gereedschapsvereisten.
Voordelen van grote SLS-printers voor productie
Grote SLS-printers worden steeds vaker gebruikt voor de productie van onderdelen voor eindgebruik in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automotive en medisch. Hier zijn enkele van de voordelen van het gebruik van grote SLS-printers:
Maatwerk: Grote SLS-printers bieden on-demand maatwerk van onderdelen zonder dat er dure gereedschaps- of installatiekosten nodig zijn. Dit maakt het eenvoudiger om kleine batches van aangepaste onderdelen te produceren, waardoor doorlooptijden en voorraadkosten worden verlaagd.
Materiaalflexibiliteit: Grote SLS-printers kunnen een reeks materialen gebruiken, zoals kunststoffen, metalen en composieten, waardoor ze geschikt zijn voor vele toepassingen. Deze veelzijdigheid geeft ontwerpers en innovators meer ontwerpvrijheid om te innoveren en tegelijkertijd onderdelen met unieke materiaaleigenschappen te produceren.
Duurzaamheid: Grote SLS-printers produceren minder afval in vergelijking met traditionele productiemethoden, omdat ze alleen de benodigde hoeveelheid materiaal voor elk onderdeel gebruiken. Bovendien kunnen SLS-printers gerecyclede materialen gebruiken, waardoor ze een milieuvriendelijke optie zijn bij het produceren van goederen.
Voordelen van grote SLS-printers voor prototyping
Snellere productie:Grote SLS-printerskan grote prototypes printen in een fractie van de tijd die nodig is met traditionele methoden. Dit komt omdat SLS-printers een additief productieproces gebruiken dat sneller is dan subtractieve productietechnieken.
Kosteneffectief: Grote SLS-printers kunnen complexe prototypes produceren zonder de noodzaak van dure mallen of gereedschappen, waardoor geld wordt bespaard en tegelijkertijd meer ontwerpvrijheid en snellere iteratie wordt geboden.
Hoogwaardige uitvoer: Grote SLS-printers zijn in staat om nauwkeurige prototypes te maken met gladde oppervlakken en ingewikkelde details, wat vooral gunstig is in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de auto-industrie, waar nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van prototypes cruciaal is.
Gebruikers beoordelingen
Wat gebruikers zeggen over TPM 3D-printen
Veelgestelde vragen
Heeft u vragen?
SLS-technologie wordt gebruikt voor het selectief lasersinteren van poedervormige materialen om 3D-objecten met complexe geometrieën te creëren.
Grote SLS-printers kunnen duur zijn en vereisen gespecialiseerde kennis om te werken.
SLS-printers met grote afmetingen worden in veel industrieën gebruikt, waaronder lucht- en ruimtevaart, automotive, medische en andere gebieden die grote, complexe onderdelen met hoge precisie vereisen.
Het voordeel van het gebruik van een grote SLS-printer is de mogelijkheid om grotere en complexere onderdelen in één afdruktaak af te drukken.
Grote SLS-printers kunnen onderdelen printen met een breed scala aan materialen, waaronder kunststoffen, metalen en keramiek.