Met het toenemende bewustzijn van milieubescherming en energiebesparing is lichtgewichten een hot topic geworden in de auto-industrie. Als een veelbelovende opkomende technologie zorgt nylon 3D-printen, ook wel SLS 3D-printen genoemd, geleidelijk aan voor een revolutie in de auto-industrie. Vandaag zullen we de toepassingswaarde en het potentieel van SLS 3D-printtechnologie in de automobielsector onthullen.
Laten we, voordat we beginnen, eens kijken naar de voordelen van nylon materialen. Deze technische kunststof heeft een ultrahoge sterkte, stijfheid en slijtvastheid, terwijl hij ook een goede corrosiebestendigheid en verwerkingsprestaties heeft. Deze eigenschappen maken nylon materiaal populair voor de productie van auto-onderdelen.
Dus hoe kan SLS 3D-printen precies worden toegepast op auto-onderdelen?
Ten eerste kan het helpen bij het bereiken van een lichtgewicht ontwerp dat het gewicht vermindert en de brandstofefficiëntie verbetert! In vergelijking met traditionele metalen materialen is nylon lichter en toch sterker. Daarom maakt het gebruik van SLS nylon 3D-printtechnologie om onderdelen te produceren een lichtgewicht ontwerp mogelijk terwijl aanpassing aan verschillende behoeften mogelijk is. Ford produceerde bijvoorbeeld met succes een inlaatspruitstuk met behulp van deze techniek voor gebruik op hun raceauto's tijdens de 24-uurs uithoudingsrace van Daytona in 2015 - het was niet alleen lichtgewicht, maar had ook een superhoge sterkte die de brandstofefficiëntie aanzienlijk verbeterde.
Ten tweede heeft nylon materiaal een uitstekende slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor het maken van wrijvingscomponenten zoals tandwielen of lagers. Deze componenten moeten een hoge slijtvastheid en duurzaamheid hebben die een stabiele werking op lange termijn garanderen, Een luxe automerk als Porsche gebruikte deze techniek om stoelen met complexe roosterstructuren te produceren. Ze werden speciaal behandeld zodat ze een hogere gladheid van het oppervlak hadden en meer flexibiliteit in termen van kleur. In gebruik is het niet alleen bestand tegen slijtage, maar verbetert het ook het comfortniveau en de esthetische aantrekkingskracht!
Daarnaast maken de corrosiebestendige eigenschappen Nylon zeer geschikt voor het maken van chemische opslagtanks, pijpleidingen etc. De emissievrije 'Ford GT Supercar' profiteerde van het gebruik van deze eigenschapskenmerken toen de deuren van dit materiaal waren gemaakt, net als de motorkap en andere onderdelen. Door een speciale behandeling zorgde de nylon 3D-printtechnologie ervoor dat het betere corrosiebestendigheidsprestaties had. Of het nu op straten in de stad of op racecircuits is, het garandeert absolute veiligheid en stabiliteit.
Ten slotte is nylon gemakkelijk te verwerken in vormen en kan het snel worden aangepast via SLS 3D-printtechnologie. In vergelijking met traditionele giet- en bewerkingsprocessen zet het gebruik van 3D-printtechnologie ontwerpbestanden direct om in fysieke modellen die vervolgens kunnen worden aangepast aan de werkelijke behoeften. Dit verkort niet alleen de productiecyclus aanzienlijk, maar verbetert ook de productie-efficiëntie terwijl wordt voldaan aan de gepersonaliseerde eisen van de consument.
Kortom, SLS nylon 3D-printtechnologie heeft brede vooruitzichten en waarde op het gebied van automotive-toepassingen. Het kan worden toegepast op verschillende soorten auto-onderdelen, zoals motoronderdelen, transmissiesystemen, chassis en carrosserie. Bovendien helpt deze techniek autofabrikanten om snellere productontwikkeling en aangepaste productie te bereiken, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en de kosten worden verlaagd. Met voortdurende technologische vooruitgang en verbetering, wordt aangenomen dat SLS nylon 3D-printtechnologie in de toekomst nog bredere toepassingen zal hebben.
TPM3Dis een bekend Chinees merk gespecialiseerd in SLS 3D-printtechnologie en 3D-printservice voor vele jaren. We hebben veel succesvolle cases op het gebied van automotive en hebben een nauwe samenwerking met wereldwijd gerenommeerde autofabrikanten, waardoor ze snel nieuwe producten kunnen ontwikkelen en doelstellingen voor kostenreductie en efficiëntieverbetering kunnen bereiken. Voor meer informatie, bezoek onze website openglish.tpm3d.comof neem contact met ons op via marketing@tpm3d.com.
