SLS-printer werd door de universiteit gebruikt bij het maken van materialen

SLS-printer werd door de universiteit gebruikt bij het maken van materialen

SLS-printer werd door de universiteit gebruikt bij het maken van materialen

Niet-metalen 3D-printmaterialen zoals polyetheretherketon (PEEK) en polyetherketonketon (PEKK) hebben mechanische eigenschappen die sterk lijken op metalen. Ze hebben tal van uitstekende eigenschappen, zoals hoge thermische weerstand, chemische onoplosbaarheid, isolatie, vlamvertraging, zelfsmerende eigenschappen met lage wrijving, compatibiliteit met levende weefsels en steriliseerbaarheid bij hoge temperaturen. Deze eigenschappen maken ze populaire keuzes voor gebruik in high-end toepassingen zoals de auto- en defensie-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie en de medische industrie. Het printen van hoogwaardige polymeren is echter bijzonder moeilijk vanwege hun hoge vormtemperatuurvereisten. Daartoe moet ervoor worden gezorgd dat de printer een nauwkeurige temperatuurregeling kan handhaven die geschikt is voor het materiaal en tegelijkertijd de stabiliteit garandeert.
图片
PEEK-model geprint door SLS (links) en afgedrukt door FDM (rechts)
 
Zuidelijke Universiteit voor Wetenschap en Technologie is een nationale "Double First Class"-universiteit, een nationale proefuniversiteit voor uitgebreide hervorming van het hoger onderwijs, een universiteit op hoog niveau voor wetenschap en techniek in de provincie Guangdong en een universiteit op hoog niveau in de provincie Guangdong. De afdeling Werktuigbouwkunde en EnergietechniekIn het mAlle onderzoeksgebieden omvatten intelligente productie, vormproductie en 3D-printen, precisiebewerkingstechnologieSoft matter ontwerp en productie, energietechniek, robotica en automatisering. De afdeling beschikt over een complete set 3D-printerapparatuur en 3D-scanning onderwijs- en onderzoeksapparatuur zoals elektronenbundel,laser, Licht uitharden, Thermische fusie, Zelfklevende verlijming, Software ontwerpen, simulatiesoftware enz.
 
图片

De afdeling Werktuigbouwkunde en Energietechniek hier heeft het TPM3D S320HT High Temperature Laser Sintering Additive Manufacturing System verworven door samenwerking met Shenzhen Key Laboratory for High-performance Additive Manufacturing of Advanced Materials. Ook hebben we ons eigen PEEK polymeermateriaal en vormtechnieken ontwikkeld. Onze belangrijkste onderzoekstoepassing omvat medische implantaten, biocultivatie, high-end productie. We hebben stabiele en controleerbare printprocessen bereikt die hoogwaardige componenten kunnen produceren met geweldige vooruitzichten voor industriële toepassingen.
 
图片
Diverse modellen geprint door TPM3D S320HT

Dit is een gecertificeerd TPM3D 320HT lasersintersysteem voor additieve productie door Duitsland's TÜV Rheinland met meerdere klanten die het al met succes gebruiken. Het kan PEEK- en PEKK-materialen volwassen printen en heeft de volgende functies:

1. LS-druk op ultrahoge temperatuur: het poederbed en de vormcilinder bereiken 350°C/ 300°Crespectievelijk om het printen van materialen op hoge temperatuur zoals PEEK / PEKK mogelijk te maken.

2. Flexibele afdrukgrootte: S320HT is klein tot middelgroot vormmateriaal met interne grootte van 320×320×380mm. Naast materiaal- en procesontwikkeling kan het ook worden gebruikt voor de ontwikkeling van nieuwe producten en kleinschalige productie van hoogwaardig materiaal.

3. Flexibele poedervervanging: het heeft een open breakout-station (OBS), waardoor het reinigen, filteren en vervangen van poeder sneller gaat, wat meer geschikt is voor materiaal- en procesontwikkeling.

4. Zuurstofconcentratiebewaking: Het zuurstofconcentratiebewakingssysteem geeft het zuurstofgehalte in realtime weer in het apparaat.

5. Ingebouwde stikstofgenerator: Geen externe stikstoftanks of stikstofgeneratoren nodig om onnodige problemen en kosten te voorkomen.

6. Instelbare temperatuur in aangewezen hoogtegebieden: Deze functie zorgt voor vrijheid bij het plaatsen en gebruiken van vormruimte zonder enige beperking met betrekking tot temperatuurniveaus binnen specifieke hoogtes.

7. De delen kunnen gemakkelijk aan de printer tijdens het drukken worden toegevoegd en ook worden verwijderd; Poedercilinder kan worden gescheiden van de kamer op hoge temperatuur voor toevoeging van onderdelen en poeder tijdens het drukproces. Dit betekent dat als er haast is om het printen te voltooien, het mogelijk is om direct toe te voegen aan het systeem dat al in gebruik is in plaats van te wachten op de volgende opstart.

8. Geoptimaliseerd poederverspreidingsapparaat: de slimme dubbele schraper vereist geen handmatige nivellering; Het heeft meer compatibiliteit met verschillende materialen. Het kan materialen afdrukken zoals nylon 12, nylon 11, nylon 6, TPU, PP GF, glasvezel gevuld nylon, koolstofvezel gevuld nylon, aluminium poeder gevuld nylon, PEEK/PEKK enz.

9. Hoge herbruikbaarheid van materialen: een mix van 20%vers poeder met gerecycleerde energie zal uitstekende prestaties leveren (PA12).
图片

Deel dit bericht: